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印度轮胎企业又快了一步

来源：晰数塔互联网快讯时间：2024年07月15日 00:50

　　印度轮胎企业虽然少，但是大部分企业的实力非常不错。在今年最新出炉的轮胎企业20强中，四大印度轮胎企业上榜了3家。

　　除了具备亚洲轮胎特有的性价比优势外，印度轮胎更为大胆的全球布局也是帮助其稳定市场份额的主要原因之一。或许是亚洲轮胎群中最早一批拓展海外市场的轮胎企业，印度轮胎企业对于行业需求的嗅觉也非常敏锐。

　　可持续发展，智能制造，印度轮胎企业正在这两方面屡屡取得新进展。近日，亚马逊网络服务公司（AWS）最近发布的一项案例研究显示，阿波罗轮胎公司在一项旨在改变其制造流程的新数字战略下取得了重大进展。

　　阿波罗轮胎开启物联网合作方案

　　根据亚马逊网络服务公司5月份发布的报告显示，阿波罗轮胎为其在亚洲和欧洲的七家轮胎厂配备了SCADA系统，用以收集产能数据和其他指标数据。

　　但需要注意的是，SCADA系统收集到的数据是独立的，工厂数据只能做纵向比对，横向比对则较为艰难。这也意味着“各自为营”的工厂很难达到互联互通。这也意味着如果有一家工厂出现状况，分担产能继续入场经营几乎是“妄想”。

　　因此，这家印度轮胎企业决定与德勤合作，实施物联网解决方案，将其生产设备连接到“数据湖”。

　　此次合作的目的是帮助阿波罗轮胎构建安全、可扩展的物联网解决方案，并使用多种类的亚马逊网络服务，实现对工业数据的全面采集和分析。

　　强强联合，更了解产业，更了解自己

　　在德勤提供给阿波罗的服务中，有一项为AWS IoT SiteWise，这是一种用于收集和分析工业设备数据的托管服务，在AWS IoT Greengrass上运行，这是一种用于在边缘构建、部署和管理设备软件的云服务。

　　这些功能使阿波罗设备能够将大量原始数据包流输入和处理到AWS的“数据湖”中。

　　阿波罗轮胎相关负责人表示：“在德勤的帮助下，我们终于能利用数据告诉团队如何改进销售，如何制造出全球不同地区需要的轮胎。”

　　德勤方面表示，完整的解决方案现在包括一个带有集中仪表板的智能制造平台。

　　目前，德勤与阿波罗正在验证这一智能制造平台的可靠性。

　　阿波罗轮胎展示了其中一个功能，该轮胎制造商将混炼机的数据输入到智能制造平台，平台将这些数据传导入AWS的“数据湖”，并通过Amazon Redshift（一种数据仓储系统）这一系统在仪表板上将数据可视化，呈现了设备指标的“近乎实时”视图。

　　“这种实时数据呈现可以帮助我们比较工厂之间的不同。这有利于轮胎制造标准的统一。实时数据可以让我们看到不同工厂统一设备使用的差异，这有利于我们及时调整这些差异，提高效率的同时，保障我们任何工厂制造出来的轮胎都拥有统一的质量和性能。”

　　据悉，在与德勤合作，利用智能制造平台对工厂数据采集并适时调整后，阿波罗轮胎的生产效率再度提升了9%，而部分设备的耗能也在智能制造平台的“数据湖”帮助下实现了耗能的降低。

　　据介绍，有设备的耗能已经降低了3%，尤其是该设备的能源负载约为10兆瓦，3%的节省并不是一个小数目。

　　德勤进一步指出，在这种能源负荷下减少3%的二氧化碳排放量，相当于减少4000辆汽车全年的排放量。

　　智能制造的更多可能

　　阿波罗正在探索使用人工智能和机器学习对其数据进行更多处理，例如预测化合物特性和测试过程改进。

　　公开资料显示，通过这一智能制造平台，阿波罗开始从其他设备（包括硫化机和轮胎成型机）流式传输数据：最终实现了硫化机闲置时间减少50%。

　　随着更多项目的进行，Apollo看到了“继续从机器数据中释放价值的能力几乎无限的潜力”。